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更新时间：2018-06-26 
浏览次数：1428管式炉的特性及使用中用到的清洗方法1.外观新颖 2.炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成（节能效果是老式电炉的80%以上） 3.精度（控温精度：±1℃ 恒温精度：±1℃）4.保温性能（在保温时功率不到总功率的30%）5.控制（微电脑控制，可编程序40段曲线，全自动升温/降温） 6.工作环境（抗干扰、1200℃时外壳温度 ≤50℃提高了工作环境）7.加热元件分布炉膛/高温管两侧 9.可以加多种气体！ 8.真空度：0.01 至-0.1（MPa）9.不锈钢管两侧用金属封头密封，操作简单（手动调节），效果良好
由于管式炉广泛用于耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和生产中，避免不了产生炉管结碳渣或者结焦等情况，面对此问题洛阳鲁威专业窑炉生产厂家通常的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法2种。物理清洗采用机械力将管道内积存的碳渣击碎，再用高速气流将碎渣吹出，使管道畅通。化学清洗是通过化学反应破坏碳渣的结构或者与碳渣发生反应，达到清渣的目的。由于管式炉的特点，内部管道采用180°冲压弯头连接。如果采用物理清洗，一次清洗距离有限，需要在管式炉炉膛内部对炉管多处开门，逐段清洗后再逐段焊补，然后才能用高速气流吹扫，清洗时间长并且非常不方便。而采用加气气化燃烧的化学清洗法，只需在管式炉外富油管道进出口处开口，可一次清洗完毕，无须多处开口再补焊，省工省时。由于气化燃烧*，清洗得也很*。
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