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热处理箱式炉防氧化简易方法，实用

更新时间：2019-07-08      浏览次数：1377

热处理箱式炉防氧化简易方法，实用采用井式气体渗碳炉加热对于一些尺寸长、不能采用盐炉加热的长轴件还可以考虑采用井式气体渗碳炉悬挂垂直加热，直径大的长轴件可以不采用悬挂垂直加热，只需要放在坩埚底板上稍加固定垂直加热即可。零件进炉后，炉温达到800℃左右就要往炉内滴煤油对零件进行防氧化、脱碳?；ぁＮ颐堑ノ皇褂玫木狡迳悸秃攀荝Q2-75-9，煤油滴量为60~80滴/min。为了减小零件的变形，可以采取热炉进炉的方式，缩短零件的加热时间。

4.采用不锈钢包膜纸?；?/span>

近年来，我们单位对一些重要的模具（主要是4Cr5W2VSi材料的模具，这种材料脱碳和增碳都对模具热处理后的硬度影响较大）采用不锈钢包膜纸保护，减少模具表面的氧化、脱碳（见图3）。不锈钢包膜纸是俗称，也就是超薄不锈钢箔，其厚度为0.03 ~ 0.10mm。因为很薄，能像纸一样折叠包裹模具，密封性能好、耐高温。另外，模具经过包裹后就能直接在电炉里加热，不需要装箱保护，可以大大缩短模具的加热时间。

不锈钢包膜纸?；さ姆椒ㄒ话悴扇∪嚷姆绞?，目的是缩短在电炉内的加热时间，尽量减少模具表面的氧化、脱碳。另外，加热时间长了之后，不锈钢包膜纸的?；ぷ饔没岜洳?，甚至会破裂。为了方便模具进出炉，可以制作的铁盒，将模具放在铁盒里。广东、江苏热处理行业广泛应用此方法于模具的热处理防氧化、脱碳。这种方法的缺点是包模具的操作比较麻烦，也有一定的技术含量，模具包裹的质量直接影响着加热后模具表面的氧化、脱碳程度。

 

普通箱式电炉采用木炭保护防氧化、脱碳

普通箱式电炉采用木炭?；し绞交褂屑钢址椒?。

（1）零件直接进炉，然后把木炭基本上盖住零件。这种方法适合小于30mm厚的零件，而且一般采取热炉进炉，可以缩短零件的加热时间，减少零件的氧化、脱碳和变形。另外，如果炉底板不平整，对于容易变形的零件应事先准备加热平板，并提前放在电炉中加热。

（2）对于表面质量要求高或硬度要求高的零件或模具是采取木炭装箱保护（见图1）。就是将零件或模具放在?；は渲校缓笸；は淅锓拍咎?。木炭放入量应根据零件或模具的材料、装箱量以及?；は涞拇笮』褂屑尤取⒈Ｎ率奔淅慈范āＤ咎糠湃胩嗷嵩斐闪慵蚰＞弑砻嬖鎏迹斐扇却砗罅慵蚰＞哂捕绕叩募傧蟆Ｂ砀ヂ粗咎糠湃胩倬突嵩斐闪慵蚰＞弑砻嫱烟?，严重时甚至表面还会出现氧化皮，造成热处理后零件或模具表面硬度偏低，影响零件或模具的热处理质量。

（3）对于一些尺寸大、保护箱放不下的零件或模具可以采用木炭装盘的方法（见图2）。

（4）对于尺寸长、不能在盐炉加热的长轴件和长条件可以在槽钢中用箱式电炉加热，进炉前在槽钢和零件上放木炭保护。

对于一些淬火热处理后加工余量不大、表面质量要求较高的零件，防止和减轻零件在加热、保温时的氧化、脱碳是非常重要的。现在，不少热处理厂家对于表面质量要求高的零件采用真空热处理炉或气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）进行热处理。但是真空热处理炉、气氛?；と却砺ㄈ缛却矶嘤寐┑募鄹窀?，生产成本也高，很多小型热处理厂出于资金和生产成本因素的考虑，不会购买真空热处理炉或气氛保护热处理炉。但是对于表面质量要求较高的零件，采取一些防氧化、脱碳的措施还是十分必要的。根据我多年的热处理生产经验，介绍一些简易的淬火热处理防氧化的方法和措施。

1.采用盐炉进行淬火热处理

淬火热处理后加工余量不大、箱式电阻炉表面质量要求较高的中小型零件，非常适合采用盐炉进行加热。盐炉具有加热速度快，零件加热、保温时间短，零件表面氧化、脱碳少，对于长轴件可以采取垂直悬挂加热，可以大大减小长轴件的变形。特别是高速钢刀具，采用高温盐炉加热具有加热时间短、操作方便、加热时间更容易控制的优势。

目前，国内高速钢刀具的热处理基本上都是采用高温盐炉进行加热。其缺点是受到炉膛尺寸的限制，盐炉的装炉量小，不适合大批量零件的热处理。大批量的中小型零件适宜采用热处理多用炉或者是输送带式炉进行热处理。另外，长轴件的长度受盐炉深度的限制。长轴件的长度超过盐炉深度就不适合在盐炉加热，但这不包括局部淬火的长轴件。圈类零件在盐炉加热一般采用铁丝水平绑扎。因此，在盐炉进行淬火热处理的圈类零件不能超过盐炉炉膛的宽度。当然对于有些边比较宽的圈类零件还是可以采用垂直绑扎加热。因为零件边比较宽，垂直绑扎加热不会造成较大的椭圆变形。采用垂直绑扎，盐炉可以加热更大直径的零件。

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