PRODUCT CLASSIFICATION
更新时间：2020-07-21 
浏览次数：616高温电阻炉原因：
1、功率分配不合理；
2、电热元件断路；
3、炉子结构不合理导致局部散热过大；
4、炉子密封不良，局部散热量过大；
5、带风机的炉子气体循环不均匀或风力不足；
6、热电偶安装位置或插人深度不能反映真实温度；
7、电热元件分布不合理；
8、炉底温度偏低；
9、加热电源缺相，保险丝断。
高温电阻炉措施：
1、重新计算改进功率配置；
2、更换断路的电热元件；
3、改进炉子结构或改进冷却方法；
4、检查炉子密封，消除密封不良因素；
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